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玻璃鋼模具如何做表面處理？
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模制的玻璃鋼制品質(zhì)量的好壞，除了和工廠工人的整體技術(shù)素質(zhì)以外，最重要的要數(shù)模具質(zhì)量和使用壽命。玻璃鋼產(chǎn)品的光潔度取決于玻璃鋼模具的光潔度，因此國內(nèi)外上檔次的玻璃鋼制品，對玻璃鋼模具表面處理精而又精，玻璃鋼模具是產(chǎn)品之母，在玻璃鋼模具上多下一遍功夫，將來在玻璃鋼產(chǎn)品上可獲得更好的效果。
一、新模及舊模翻新
1、水磨--新模具或舊模具翻新，首先用水砂紙水磨，水磨時(shí)水砂紙起點(diǎn)要高，一般從600號開始，600號以后要800號、1000號、1200號、1500號（甚至2000號）循序漸進(jìn)，一種都不能省。
2、拋光--先把粗拋光劑適量涂在模具表面上，用電動(dòng)拋光機(jī)拋光，拋光時(shí)，將羊毛盤平放在模具表面，開動(dòng)拋光機(jī)作園形螺旋狀運(yùn)轉(zhuǎn)，一片片拋過去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢后，換上新的羊毛盤，再用細(xì)拋光劑細(xì)拋，重復(fù)上述操作。
3、潔模--潔模過程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等清除掉，使隨后加上的封孔劑及脫模劑（蠟）可牢固地附在模具上，潔模水一般擦兩遍，先將潔模水用紗布擦在模具表面然后抹干，再涂一層潔模水，讓其充分揮發(fā)干后（約半小時(shí)），再用干凈干布擦至光亮。
4、封模--對于要求中等光潔度的玻璃鋼產(chǎn)品來講，一般用3號拋光劑拋光過即可以了。但是模具表面僅經(jīng)過拋光后，仍有很多肉眼看不見的微細(xì)孔，所以對于要求高精度的玻璃鋼制品來講，必須要把這些微細(xì)孔封掉，這樣，玻璃鋼制品精度又上了一個(gè)等級。
5、脫模--根據(jù)所生產(chǎn)玻璃鋼產(chǎn)品厚度不同，選擇不同脫模劑。對于澆鑄成型玻璃鋼衛(wèi)生潔具或基它厚度達(dá)5mm左右較厚玻璃鋼制品，因玻璃鋼固化發(fā)熱量比較大，要選用高溫脫模蠟。
二、生產(chǎn)過一段時(shí)間模具表面翻新：
經(jīng)多次使用脫模蠟或長期儲(chǔ)存的模具脫模蠟已氧化，再生產(chǎn)玻璃鋼制品時(shí)表面因蠟積而粗糙影響產(chǎn)品光潔度，這時(shí)要重新翻新翻修，可用潔模劑清潔兩次把所有積蠟全部清洗掉，再用封孔劑封兩次，再上三次脫模蠟，模具又煥然一新，即可重新正常使用。
模具都是需要經(jīng)常好好維護(hù)的，要想玻璃鋼模具使用壽命長，我們需要按照以上方法經(jīng)常對我們的玻璃鋼模具記性保養(yǎng)。